压瓦机设备的工作及特点

压瓦机的工作程序如下：

彩钢压瓦机设备是湿法生产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行准确定型压制的液压压力机。可单独安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线，全部不需要人工进行操作。配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除有主打产品机械分度，定位以外，还设置有一套细致定位机构，全部确认每一次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模销量好次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯深受充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。

经彩钢压瓦机设备辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，质量优良。

彩钢压瓦机手工放坯，取坯工作程序：在彩钢压瓦机使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，彩钢压瓦机先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，彩钢压瓦机多样正常后才能安装模具，彩钢压瓦机安装模具时，需要切断电源，彩钢压瓦机用手工搬动电动机皮带或大齿轮，彩钢压瓦机使工作台转位，并使滑座上升到高点，好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以滑座自然下落，造成事故。彩钢压瓦机特点：该设备具有操作、维护、保养以及机械的调试、彩钢压瓦机模具更换容易等优点；整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优良；该彩钢压瓦机采用质量优良自动控制软件，实现生产信息化管理。

本彩钢压瓦机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，双层压瓦机先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，彩钢压瓦机并放置适当厚度的垫板，保高速压瓦机证上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，彩钢压瓦机全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。琉璃瓦成型压瓦机自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，彩钢压瓦机然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。