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MORE2021-10-19
2021-07-26
2021-06-18
2021-06-08
2021-06-03
. 1.设备总长:12.5m 宽度 1.3m 高度 1.2m
2.设备重量:13T
3.版型宽度:宽度688 展开宽度1米 峰高76 峰距344
4.主机功率:11KW+11kw行星摆线减速机
5.传动方式:2寸链条传动
6.轴直径材质:轴¢90实心轴 材质 45#钢调质 HB220-250,6214轴承内孔¢70
7.压轮道数:23道 大架:400号H型钢,立板:18mm
8.材质及处理:压轮为GCr15轴承钢精车,抛光镀硬鉻0.05mm,轴与孔配合没有松动 间隙,版型正面侧面有凹坑。墙板厚度18mm.
9.液压功率:7.5KW
10.切断方式:液压切断功率7.5KW,125的油缸1个,刀片Cr12淬火,Rc62,无飞边。
11.成型部分:精工式车轮旋转成型,成型效果好,减少轮子和原材料之间的摩擦力,调试方便,能 大限度的控制不跑偏。
12.工作流程:(送毛坯料)开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板
人工点固好工件,人工上卷,进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断,此设备的自动压板成型完成。
13.进料导向平台:主机进料口处设置左右导向装置。工作时,原材料板材两侧经左右导向进入主机,使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置,且左右独立可调。
14.切断系统:切断系统由切断机架,切断模具,导向装置和切断油缸等组成;
15.变频器:可减少切断长度误差,性能稳定, 大长度误差为±1mm。
16.电控系统:采用台湾台达PLC控制,能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。
17.操作方式:输入屏+按钮。编码器计数,具有计数及记长功能。。
18.注意事项:供电电源输入:三相380V 电网电压波动:≤±10% ,前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上
19.压板厚度:0.8~1.5mm
20.压板速度:8~12米/分
21.控制系统:数控系统,主电机,台湾台达变频器一台,电器柜一台。
22.厂家提供:使用说明书1本,派技术师调试设备
23.保修期:12个月
楼承板688机械设备亮点:
1、信息化管理:采用自动控制软件,自动上料、自动导入、自动成型、自动切割,节省人力;
2、度高:主机采用轴承钢,经锻打、粗车、热处理、精车、镀硬铬等加工工艺原厂加工而成;外形壳体采用 原材料打造而成,耐水性强;
3、:该机生产的阳极板平直、、刚度强、不易扭曲
关于发货:
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