新型高强钢箱板机
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高强钢车箱板设备配置:

设备总长

9m

宽度

1.3m

高度

1.2m

电机功率

两台11kw电机

工作电压

380V

生产速度

8-10/     进板宽度1m-1.25m

压型轴径

18道辊轴      45#

压轮轴径

Ø95mm实心轴    材质45#钢调质

压型轮

45#钢精车、磨光,淬火,表面镀硬铬  硬度58-60

设备底架

400H型钢,立板20mm

传动方式

2寸双链条传动

剪断机功率

7.5kw 

切断系统

磨具剪切  成型剪

压板厚度

1-1.2mm高强钢

随机附件

上料架一套

成型部分

辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型,成型效果好,减少轮子和原材料之间的摩擦力,调试方便、。

工作流程

(送毛坯料)开卷——辊压成型——定长切断——成品出板

人工点固好工件,人工上卷,进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断,此设备的自动压板成型完成。

进料导向平台

主机进料口处设置左右导向装置。工作时,原材料板材两侧经左右导向进入主机,使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置,且左右独立可调。

切断系统

切断系统由切断机架,切断模具,导向装置和切断油缸等组成

电控系统

采用台达PLC控制,广州三晶15KW变频器调速,能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。

操作方式:输入屏+按钮。编码器计数,具有计数及记长功能。

变频器

可减少切断长度误差,性能稳定,长度误差为±1mm

注意事项

供电电源输入:三相380V  电网电压波动:≤±10%

前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上

售后服务

技术人员免费上门安装、调试

整机重量

7

工期

35个工作日

保修期

12个月

 

 


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