全自动压板机
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全自动压板机

描述:780 彩钢瓦机械设备亮点: 1 、信息化管理:采用高水平自动控制软件,自动上料、自动导入、自动成型、自动切割,节省人力; 2 、精细度高:主机采用轴承钢,经锻打、粗车、
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    全自动压板机的详细说明:

     

    780彩钢瓦机械设备亮点: 

    1、信息化管理:采用高水平自动控制软件,自动上料、自动导入、自动成型、自动切割,节省人力; 

    2、精细度高:主机采用轴承钢,经锻打、粗车、热处理、精车、镀硬铬等加工工艺原厂加工而成;外形壳体采用   原材料打造而成,耐水性强; 

    3、成品率高:该机生产的阳极板平直、、刚度强、不易扭曲

    780大圆弧设备

    1.设备总长:11m 宽度 1.4m 高度 1.5m

    2.电机功率:4kw+3kw 工作电压 380V

    3.生产速度:8-10/

    4.压型轴径:26

    5.压轮轴径:Ø70mm实心轴   材质  45#钢调质

    6.压型轮:45#锻件,精车、磨光,表面镀硬铬

    7.设备底架:大架:300H型钢,立板14mm

    8.传动方式:1寸链条传动

    9.剪断机功率:3kw

    10.剪切刀:采用Cr12材质,经高温淬火而成,由二片刀组成

    11.压板厚度:0.3-0.8mm

    12.随机附件:彩钢上料架一套

    13.成型部分:辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型,成型效果好,减少轮子和原材料之间的摩擦力,调试方便、。

    14.工作流程 :(送毛坯料)开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板

    人工点固好工件,人工上卷,进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断,此设备的自动压板成型完成。

    15.进料导向平台:主机进料口处设置左右导向装置。工作时,原材料板材两侧经左右导向进入主机,使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置,且左右独立可调。

    16.成型后切断系统:切断系统由切断机架,切断模具,导向装置和切断油缸等组成。

    17.电控系统:采用台达PLC控制,能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。

    18.操作方式:输入屏+按钮。编码器计数,具有计数及记长功能。。

    19.注意事项:供电电源输入:三相380V  电网电压波动:≤±10%

    20.前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上

    21.售后服务:技术人员免费上门安装、调试

     

    22.保修期:12个月

    全自动彩钢压瓦机的使用及结构材料

      全自动彩钢压瓦机使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启念头器进行试车,先空车运转仔细观察,有无震惊、噪音、油窗口是否来油,各部件运动是否协调,   正常后才能安装模具,安装模具时,堵截电源,以座   着落,造成事故。上模安装在滑座底面上,并放置适当厚度的垫板,上下模合模后,周围边间隙平均,上下模之间间隔即是所需瓦坯的厚度,然后再以上模为准,工作台转位,安装其余五付下模,全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。

       全自动彩钢压瓦机的结构和材料:

       冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料,采用钢板或钢带冷弯成型制成。全自动压瓦机制造的彩钢板壁厚可以制得很薄,而且简化了生产工艺,提高生产效率,还可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀但截面形状复杂的各种型材和不同材质的冷弯型彩钢设备。

       但由于多连杆悬架结构复杂、成本高、零件多、组装费时,并且要达到非独立悬架的度,始终需要保持连杆不变形、不移位,彩钢瓦机械设备在材料使用和结构优化上都很考究,所以多连杆悬架是以追求优异的操控性和行驶舒适性为主要诉求的。

    关于发货:

    1、 关于色差

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    4、 售后的服务

     

    如果你在收货,安装使用时遇到问题,请随时联系我们,我们可以提供的指导,如果在收到货物后发现质量问题,(非人为,无使用)需退或者经确认我们无条件接受退货,并负责相关的费用。

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